01 Общие сведения о туннельной печи с плоским сводом

Туннельная печь для обжига кирпича на пылевидном угле предназначена для нагрева и обжига влажных кирпичных заготовок, изготовленных на основе углеводородного шлака и сланца, с получением готовой кирпичной продукции.

Длина таких печей обычно составляет более 140 метров, а ширина в зависимости от габаритов конструкции выпускается по типоразмерам: 3,3 м, 3,6 м, 4,6 м, 6,9 м.

02

Рабочая температура зоны обжига и теплоизоляционная конструкция

а. Длительная рабочая температура – 950 °C, теоретическая рабочая температура – 1000–1050 °C.

б. Высокотемпературная зона обжига (расчеты проводятся по наиболее тяжелым теоретическим условиям эксплуатации, температура 1200 °C):

Специалисты компании «Аладдин» выполняют расчеты на объекте. По внутренней температуре печи, толщине керамических волокнистых модулей на горячей поверхности и общей толщине теплоизоляции определяется максимальная температура внешней поверхности корпуса печи.

Нормальная рабочая температура высокотемпературной зоны не превышает 1050 °C.

Высокоглиноземистые керамические волокнистые модули с длительной рабочей температурой 1200 °C полностью соответствуют эксплуатационным требованиям печи.

Температура на слое подкладочного полотна значительно снижается из-за удаленности от горячей поверхности, поэтому для его устройства достаточно стандартного керамического волокна с длительной рабочей температурой 950 °C.

в. Низкотемпературная зона (температура ниже 650 °C):

Достаточно применить стандартное керамическое волокно с длительной рабочей температурой 950 °C.

03

Преимущества применения керамического волокна в качестве футеровки печи

a. Низкая объемная плотность

Футеровка из керамического волокна более чем на 75 % легче футеровки из легких теплоизоляционных кирпичей и на 90–95 % легче футеровки из легкого огнеупорного бетона. Использование волокнистой футеровки значительно снижает нагрузку на стальную конструкцию печи и продлевает срок службы корпуса печи.

b. Низкая теплоемкость

Теплоемкость керамического волокна составляет лишь около одной десятой части теплоемкости легкой огнеупорной футеровки и футеровки из легкого огнеупорного бетона. Теплоемкость футеровочных материалов прямо пропорциональна их массе.

c. Низкий коэффициент теплопроводности

 Коэффициент теплопроводности футеровки из керамического волокна в 10 раз ниже, чем у легкой огнеупорной футеровки, и обеспечивает высокоэффективную теплоизоляцию.

d.Простота монтажных работ

Монтажные работы выполняются легко и просто. В процессе установки не нужно устраивать температурные компенсационные швы, персонал может выполнять работы после прохождения базового обучения.

е. Высокая устойчивость к термическим ударам и механическим вибрациям

Волокнистые полотна и модули обладают гибкостью и эластичностью. В допустимом температурном диапазоне нагрева футеровка из складчатых керамических модулей допускает быстрый нагрев и охлаждение без появления повреждений.

f. Отсутствие необходимости прокаливания печи

Печь вводится в эксплуатацию сразу после завершения монтажа футеровки, процедура предварительного прокаливания не требуется.

g. Хорошие звукоизоляционные свойства

Керамическое волокно ослабляет высокочастотный шум с частотой менее 1000 Гц. По отношению к звуковым волнам частотой менее 300 Гц его звукоизоляционные характеристики превосходят традиционные звукоизоляционные материалы, что позволяет значительно снизить шумовое загрязнение.

h. Стабильные химические свойства

Алюмосиликатное керамическое волокно относится к слабокислым материалам нейтрального типа. Помимо реакций с сильными кислотами и щелочами, оно не подвергается коррозии со стороны слабых кислот, щелочей, воды, масел и пара, а также не смачивается металлами свинцом, алюминием и медью.